Ako dodávateľ skrutiek je zabezpečenie kvality našich výrobkov nanajvýš dôležité. Kvalitné skrutky nielen spĺňajú požiadavky na výkon rôznych aplikácií, ale tiež budujú dôveru s našimi zákazníkmi. V tomto blogu sa podelím o to, ako otestujem kvalitu skrutky a pokrývam viac aspektov zo surovín po hotové výrobky.
1. Kontrola surovín
Kvalita skrutky začína surovinami. Svoju materiály získavame od spoľahlivých dodávateľov a po prijatí vykonávame sériu testov.
Analýza chemického zloženia
Na analýzu chemického zloženia kovu používame pokročilé spektrometre. Napríklad v prípade skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúci správny podiel prvkov, ako je chróm, nikel a uhlík. Chróm poskytuje odolnosť proti korózii, zatiaľ čo nikel zvyšuje ťažnosť a húževnatosť ocele. Odchýlky od štandardného zloženia môžu viesť k zníženiu výkonu, ako je predčasné hrdzavenie alebo zlomenie.
Testovanie materiálu
Tvrdosť je kľúčovou vlastnosťou suroviny. Pred spracovaním používame testery tvrdosti, ako sú testery tvrdosti Rockwell alebo Brinell, na meranie tvrdosti kovových tyčí. Tvrdosť by mala byť v konkrétnom rozsahu, aby sa zabezpečilo, že skrutka môže byť správne opracovaná a stále si udržiava svoju pevnosť pri používaní. Ak je materiál príliš mäkký, skrutka sa môže ľahko deformovať; Ak je to príliš ťažké, môže byť krehký a zlomiť sa počas inštalácie.
2. Monitorovanie výrobného procesu
Počas výrobného procesu implementujeme prísne opatrenia na kontrolu kvality v každom kroku.
Kontrola tvorby vlákna
Závesy skrutky sú pre jej funkčnosť rozhodujúce. Na kontrolu výšky tónu, hlavného priemeru a menšieho priemeru nití používame meradlá vlákna. Akákoľvek odchýlka od štandardných špecifikácií môže mať za následok zlé párenie s orechmi alebo klepnutými otvormi, čo vedie k voľným pripojeniam alebo ťažkostiam pri inštalácii. Napríklad, ak je tón nesprávny, skrutka sa nemusí otáčať hladko alebo nemusí poskytovať potrebnú upínaciu silu.
Tvar hlavy a kontrola veľkosti
Hlava skrutky musí tiež splniť špecifické požiadavky. Či už ide o hlavu Phillips, plochá hlava alebo hlava Allen, tvar a veľkosť musí byť presná. Napríklad v prípade aPhillip plochá hlava M6 x 12 strojová skrutka, Phillips Recess by mal byť správnej hĺbky a šírky, aby sa zabezpečilo, že skrutkovač sa môže správne zmestiť a moment efektívne preniesť. Na meranie rozmerov hlavy používame strmene a mikrometre a porovnávame ich so špecifikáciami dizajnu.
3. Testovanie hotového produktu
Po výrobe skrutiek vykonávame sériu komplexných testov na hotových výrobkoch.
Testovanie pevnosti v ťahu
Pevnosť v ťahu je jednou z najdôležitejších mechanických vlastností skrutky. Používame univerzálny testovací stroj na nanášanie ťahovej sily na skrutku, až kým sa nerozbije. Maximálna sila, ktorú skrutka vydrží pred zlomením, je jej pevnosť v ťahu. Tento test nám pomáha zabezpečiť, aby skrutka zvládla záťaž, pre ktoré je určená v aplikáciách Real - World. Napríklad v stavebných projektoch musia mať skrutky dostatočnú pevnosť v ťahu, aby držia konštrukčné komponenty pohromade.
Testovanie krútiaceho momentu
Testovanie krútiaceho momentu sa používa na určenie množstva sily potrebnej na otočenie skrutky. Používame krútiace momenty na nanesenie špecifického krútiaceho momentu na skrutku a na meranie odporu. Správna hodnota krútiaceho momentu je nevyhnutná pre správnu inštaláciu. Ak sa nanáša príliš veľa krútiaceho momentu, skrutka sa môže zlomiť; Ak je príliš málo, spojenie môže byť voľné. Rôzne typy skrutiek, napríkladSkrutkaaAllen hlava stroja skrutka, môžu mať rôzne požiadavky na krútiaci moment v závislosti od ich aplikácie a dizajnu.
Testovanie odolnosti proti korózii
Korózia môže významne znížiť životnosť skrutky. Vykonávame testy soli - sprej na vyhodnotenie odporu korózie našich skrutiek. V komore so soľou - skrutky sú skrutky vystavené jemnej hmle slanej vody po určitú dobu. Po teste preskúmame povrch skrutiek, kde nájdete príznaky hrdze alebo korózie. To je obzvlášť dôležité pre skrutky používané vo vonkajších alebo vlhkých prostrediach, ako sú napríklad podlažia alebo morské aplikácie.
4. Testovanie vzoriek a dávky
Sledujeme plán odberu vzoriek, aby sme otestovali reprezentatívnu vzorku z každej výrobnej šarže. To nám pomáha zabezpečiť, aby celá dávka spĺňala normy kvality. Na určenie vhodnej veľkosti vzorky na základe veľkosti dávky a úrovne požadovanej úrovne zabezpečenia kvality používame štatistické metódy. Ak sa vo vzorke nachádzajú nejaké nehodové výrobky, môžeme vykonať viac hĺbkovej kontroly celej dávky alebo podniknúť nápravné opatrenia, ako napríklad opätovné práce alebo zošrotovanie nehodných výrobkov.
5. Záver
Testovanie kvality skrutky je proces viacerých krokov, ktorý zahŕňa kontrolu surovín, monitorovanie výrobných procesov a testovanie hotových výrobkov. Implementáciou prísnych opatrení na kontrolu kvality v každej fáze môžeme zabezpečiť, aby naše skrutky spĺňali najvyššie štandardy výkonnosti a spoľahlivosti.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými skrutkami pre vaše projekty, či už ide o výstavbu, stroje alebo iné aplikácie, radi by sme sa s vami konali rozhovor. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť podrobné informácie o našich produktoch a pomôcť vám zvoliť správne skrutky pre vaše konkrétne potreby. Neváhajte a oslovte nás a začnite diskusiu o obstarávaní.
Odkazy
- ASME B18.6.3 - 2018, strojové skrutky a podložky
- ASTM A193/A193M - 21, Štandardná špecifikácia pre zliatiny - oceľové a z nehrdzavejúceho ocele pre vysokú teplotu
- ISO 4759 - 1: 2019, Upevňovacie prvky - tolerancie - skrutky, skrutky, cvočky a orechy