Spojovacie prvky sa používajú na zabezpečenie všetkého od hračiek až po kontajnery. Povrchové úpravy spojovacích prvkov sa často používajú na zabezpečenie dekoratívnej povrchovej úpravy a na zvýšenie ich odolnosti proti korózii. Okrem toho povrchové úpravy pomôžu znížiť zlyhanie spojovacích prvkov v rôznych prostrediach. V tomto článku diskutujeme o 8 populárnych typoch povrchových úprav a náterov spojovacích prvkov.
Typy povrchových úprav spojovacích prvkov
Trendy v dokončovaní spojovacích materiálov sa líšia podľa odvetvia. Napríklad spojovacie prvky používané v automobiloch a iných vozidlách sú vystavené vysokej fyzickej námahe a extrémnym teplotám. Spojovacie prvky používané v potravinárskych a farmaceutických aplikáciách však musia vydržať bežné čistenie. Preto sú na trhu v závislosti od aplikácie dostupné rôzne povrchové úpravy spojovacích prvkov a typy povlakov. Sú nasledovné:
Eloxovanie: Vytvára tenkú, priehľadnú vrstvu oxidu na spojovacích prvkoch elektrolytickou pasiváciou. Vrstva oxidu poskytuje vynikajúcu priľnavosť pre sekundárne operácie, ako sú nátery.
Čierny oxid: Táto úprava sa vykonáva na spojovacích prvkoch z nehrdzavejúcej ocele a železných kovov, aby sa vytvoril čierny povrch. Počas tohto procesu sa upevňovacie prvky namáčajú do oleja, aby sa zlepšila ich odolnosť proti korózii.
Elektrogalvanizácia: Tento proces zahŕňa nanášanie zinkového povlaku na kovový povrch ponorením do galvanizačného kúpeľa a prechodom elektrického prúdu cez neho. Elektrogalvanizácia zlepšuje vizuálny jas spojovacích prvkov.
Poťahovanie ponorením: Ako už názov napovedá, spojovací prvok sa vloží do drôteného koša, ponorí sa do poťahovacieho roztoku a roztočí sa, aby sa odstránil prebytočný náter. Táto konečná úprava pomáha zlepšiť odolnosť spojovacieho prvku proti korózii.
Chromátové nátery: Zinkové a hliníkové spojovacie prvky vyžadujú chromátové nátery na zlepšenie ich odolnosti voči korózii. Táto úprava pomáha minimalizovať oxidáciu na jeho povrchu. Bežne sa používa v aplikáciách lepidiel vďaka vynikajúcim lepiacim vlastnostiam, ktoré poskytuje.
Žiarové zinkovanie: Povrchová úprava vytvára ťažší a nepravidelný povlak na koreňoch závitu a vnútorných rohoch kovu. Zahŕňa ponorenie kovu do čistého roztaveného zinku. Tento proces tiež ponúka jasné výhody oproti iným metódam ochrany proti korózii.
Iridit: Pre galvanizované a kadmiom pokovované kovové časti vytvára iriditový povlak ochranný chrómový konverzný povlak pre dodatočnú ochranu proti korózii. Tento povlak má olivovohnedú alebo tmavosivú farbu.
Pasivácia: Tento proces vytvára pasívny povrch odolný voči korózii. Zahŕňa namáčanie dielov z nehrdzavejúcej ocele do kyseliny dusičnej, ktorá odstraňuje častice a rozjasňuje povrch.