1. Zdroj energie prijíma vertikálnu vonkajšiu charakteristiku a kladná polarita sa používa v jednosmernom prúde (zvárací drôt je pripojený k zápornej elektróde).
2. Je všeobecne vhodný na zváranie matíc z nehrdzavejúcej ocele tenkých dosiek s priemerom 6 mm alebo menším. Má vlastnosti nádhernej tvorby zvarových guličiek a malej deformácie zvaru.
3. Ochranným plynom je argón s čistotou 99,99%. Keď je zvárací prúd 50 až 150 A, prietok argónu je 8 až 10 l / min a keď je prúd 150 až 250 A, prietok argónu je 12 až 15 l / min.
4. Dĺžka volfrámovej elektródy vyčnievajúcej z plynovej dýzy je výhodne 4 až 5 mm, 2 až 3 mm v mieste, kde je tienenie, ako je zváranie zaoblením, zlé a 5 až 6 mm v hlbokej drážke, vzdialenosť od trysky. do práce spravidla nie je väčšia ako 15 mm.
5. Aby sa zabránilo výskytu zváracích otvorov, musia sa zváracie časti vyčistiť, napríklad od hrdze a oleja.
6. Zváracia dĺžka oblúka pri zváraní obyčajnej ocele je lepšia ako 2 ~ 4 mm, zatiaľ čo pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je lepšia ako 1 ~ 3 mm. Ak je príliš dlhý, ochranný účinok nie je dobrý.
7. Aby matica z nehrdzavejúcej ocele argón dobre chránila zvárací bazén a uľahčovala zváraciu operáciu, stredová čiara volfrámu a zvarový obrobok by mali vo všeobecnosti udržiavať uhol 80 - 85 ° a uhol medzi plniacim drôtom a zváracím drôtom. povrch obrobku by mal byť čo najviac. Malý, zvyčajne okolo 10 °.
8. Aby argónový plyn dobre chránil zvárací bazén a uľahčoval zváraciu operáciu, stredová čiara volfrámu a zvarový obrobok by mali vo všeobecnosti udržiavať uhol 80 - 85 ° a uhol medzi plniacim drôtom a povrchom obrobku. by mali byť čo najmenšie. Zvyčajne asi 10 °.
9, vietor a vetranie. Na veterných miestach prijmite opatrenia na zablokovanie siete a v interiéri by ste mali prijať vhodné opatrenia na vetranie.