Výrobný proces skrutiek, skrutiek a spojovacích prvkov – 2. časť
V predchádzajúcom článku sme diskutovali o rôznych materiáloch, ktoré možno použiť v procese výroby skrutiek, skrutiek a spojovacích prvkov. Tiež vysvetľujeme preferované výrobné metódy a procesy. V tomto článku sa pozrieme na niektoré ďalšie možnosti.
Štyri voliteľné kroky pri výrobe spojovacích prvkov
Tieto kroky zahŕňajú zložité špecializované postupy na dosiahnutie konkrétnych výsledkov. Každú možnosť však stručne vysvetlíme:
Tepelné spracovanie: Tento proces sa vykonáva na zvýšenie celkovej životnosti skrutky alebo svorníka. Tepelné spracovanie má dve operácie:
Kalenie: Tu sa spojovací prvok zahreje na vysoké teploty (asi 1652 °F) a potom sa ponorí do chladiaceho média, zvyčajne vody. Táto náhla zmena teploty môže stvrdnúť materiál skrutky alebo skrutky.
Popúšťanie: Toto sa vykonáva s cieľom znížiť časť nadmernej tvrdosti/krehkosti spojovacieho prvku. Kov sa zahreje na teplotu pod kritickým bodom a skrutka sa nechá vychladnúť na vzduchu.
Povrchová úprava: Tento proces zahŕňa operácie vykonávané na zmenu povrchu skrutky alebo skrutky. To sa robí s cieľom zvýšiť jeho funkčnosť a estetickú príťažlivosť. Povrchové úpravy môžu zahŕňať:
Vrúbkovanie: Sústruh sa používa na vytváranie krížov, uhlov alebo rovných línií v kove.
Leštenie/Vystružovanie: Nástroj sa posúva kĺzavým pohybom pozdĺž tela spojovacieho prvku. Tento pohyb pomáha zlepšiť estetiku povrchovej úpravy spojovacieho prvku.
Brúsenie: Brúsky sa používajú na odstránenie akýchkoľvek nedostatkov zo skrutky, vďaka čomu je povrch rovný, hladký a dokonca lesklý.
Tvarovanie a valcovanie závitov: Pre mnohé aplikácie vyžadujú skrutky závity. Vykonajte tvarovanie alebo rezanie závitov, aby ste vytvorili závity na vnútornej alebo vonkajšej strane spojovacieho prvku. Operácie valcovania závitov sa vykonávajú pomocou lisovníc na valcovanie závitov, ktoré vytvárajú závity rôznych veľkostí na diele bez odoberania materiálu. Nástroje sú umiestnené oproti oblasti, ktorá má byť závitovaná. Spojovací prvok sa pohybuje kruhovým pohybom, čo umožňuje matrici vytvoriť dokonalý závit okolo tela na presných miestach.
Ochranný náter: Posledným krokom je nanesenie ochranného náteru na skrutky a skrutky. Tým sa zabráni hrdzaveniu alebo korózii spojovacích prvkov a pridaním farby môžete zmeniť vzhľad.
Po dokončení všetkých týchto krokov sa zákazkovo opracované spojovacie prvky odošlú na testovanie a kontrolu. Skontrolujte ich úrovne tvrdosti, presnosť závitu, rázovú pevnosť a pevnosť v ťahu, úrovne krútiaceho momentu, hrúbku povlaku a lícovanie. Ak prejdú všetkými týmito testami, sú zabalené a odoslané.